Client Profile
客户概况
企业名称 广州汽车集团股份有限公司
行业领域 汽车制造 / 整车及零部件
企业规模 A+H股整体上市大型股份制集团
旗下品牌 传祺 / 埃安 / 昊铂 / 本田 / 丰田
广州汽车集团股份有限公司(简称广汽集团)是在 A+H 股整体上市的大型股份制汽车企业集团,总部位于广州市天河区。集团主营业务涵盖研发、整车、零部件、能源及生态、国际化、商贸与出行、投资与金融等七大板块,坚持自主创新与合资合作同步推进,全力向科技型企业转型。
旗下拥有自主品牌广汽传祺、广汽埃安、广汽昊铂,以及合资品牌广汽本田、广汽丰田、广汽三菱。集团以"至精·志广"为品牌核心,是国内产业链最为完整、产业布局最为优化的汽车集团之一。2023年,广汽集团汽车产销量突破250万辆,营业收入超过5000亿元,位列世界500强企业。

随着汽车市场竞争日益激烈,消费者对产品质量、交付周期和个性化需求不断提升,广汽集团工艺技术部面临着数字化转型的重要使命,亟需建立统一的数字化工艺管理平台,实现产品数据与工艺开发的高效协同。
Business Challenges
痛点与挑战
01
数据安全与版本管理
- 产品过程数据依赖 U 盘/邮件传递,存储零散
- 存在严重泄密风险,数据安全性无法保障
- 零件数模与图纸版本未关联,一致性难保障
02
数据查询与知识积累
- 产品数据与 BOM 未关联,检证与查询困难
- SA 与产品/工艺数据无关联,文档式存储
- 复用性差、同步工程调用不便
03
工艺分析效率低下
- 焊点转换、RPS 设计等重复性工作耗时巨大
- 与供应商协同时效性差,数据传递效率低
- 无法实现快速仿真协同验证
04
变更管理与账票制作
- 变更管理独立,未形成闭环
- 无法区分 ECR 与 DMR,流程混乱
- Office 账票人工编制繁琐易出错
Solution Architecture
解决方案
面对广汽集团工艺技术部的数字化转型需求,广州云顶集团手机版app下载科技深入调研业务现状,采用三位一体数字化工艺管理平台策略,以 Teamcenter 为核心数据中枢,整合 Process Simulate 仿真能力与 Visualization 可视化工具,构建覆盖产品数据管理、工艺开发、仿真验证、变更管控的全链路闭环管理体系。

该方案不仅解决了当前数据分散、流程割裂的痛点,更为广汽集团建立了可复用、可扩展的数字化工艺能力底座,支撑未来多品牌、多车型的快速导入与工艺创新。
1
Teamcenter 工艺制造管理
作为平台核心数据与流程中枢,实现产品数据、工艺 BOM、工艺路线、变更流程的一体化管控,支撑工艺开发与产品设计的协同闭环。通过建立统一的制造资源库和工艺知识库,实现工艺数据的结构化管理和版本控制,确保数据一致性和可追溯性。同时,平台支持ECR/DMR变更流程的闭环管理,实现变更影响分析和跨部门协同,大幅提升变更响应效率。
数据中枢 变更闭环 知识沉淀
2
Process Simulate 仿真
提供工艺仿真、虚拟调试与生产线平衡分析能力,提前验证工艺可行性、识别干涉与瓶颈,减少物理试产与现场调试成本。支持焊点分配优化、机器人路径规划、装配可达性分析等专业应用,通过数字化手段验证白车身焊接工艺、涂装工艺和总装工艺,有效降低现场调试风险和成本。同时,通过MOST(Method of Standard Time)管理实现工时标准化,支持产线平衡优化和产能规划。
虚拟调试 瓶颈识别 工时标准化
3
Visualization 可视化
实现产品与工艺数据的轻量化浏览、协同批注与三维场景展示,降低许可成本,提升跨部门、跨供应商的工艺协同沟通效率。支持JT格式的轻量化模型浏览,无需安装专业CAD软件即可查看三维模型和工艺数据,大幅降低软件采购成本。提供在线批注和讨论功能,支持工艺评审、设计评审等协同场景,实现供应商与主机厂的高效沟通。同时,支持三维动画制作,用于工艺培训和生产指导。
轻量化浏览 协同批注 成本优化