客户成功案例 · 家电制造行业

美的集团
西门子NX软件数字化研发平台建设项目

全球顶尖科技制造企业,全面应用西门子NX工业设计软件,覆盖研发、仿真、模具加工全流程,打造家电行业数字化转型新标杆。

📍广东佛山
🚀研发周期缩短20%-40%
🏭模具开发周期缩短50%

客户概况

企业名称美的集团股份有限公司
总部所在地广东省佛山市
所属行业智能家居 / 暖通空调 / 消费电器 / 工业技术
企业规模33个研发中心 · 30余座生产基地 · 15万+员工

美的集团是全球顶尖的科技制造企业,业务布局覆盖智能家居、暖通空调、消费电器、工业技术、机器人与自动化等多元板块,业务遍及200多个国家和地区,年营收稳居家电行业前列。企业长期坚持科技研发创新,以数字化、智能化转型为核心发展战略,是国内制造行业数字化改革的标杆企业。

📋 项目背景
随着家电行业产品迭代速度加快、市场竞争加剧,美的集团不断扩充产品线,复杂精密模具、智能家电新品研发需求激增。企业亟需统一研发工业软件平台,打通研发、仿真、模具加工、生产制造的数据链路,实现全球研发协同,降低研发生产成本,提升产品研发效率与产品质量,推进智能制造、数字工厂落地。

企业面临的核心挑战

01
研发工具杂乱,存在数据孤岛
  • 各事业部、模具加工厂使用的设计软件版本不统一
  • CAD/CAM/CAE工具杂乱,数据格式兼容性差
  • 跨部门、跨厂区数据传输困难,图纸版本混乱
02
模具研发加工周期长、成本高
  • 家电产品外观结构复杂,模具精度要求严苛
  • 原有软件版本老旧,自动化程度低
  • 加工返工率高,人力与物料成本居高不下
03
仿真分析能力薄弱,依赖物理样机
  • 缺少专业的仿真分析工具
  • 无法进行数字化模拟检测,样机数量多
  • 验证周期长,难以保障产品稳定性
04
全球研发协同难度大,知识难以沉淀
  • 研发机构分布全球,无统一标准化平台
  • 异地研发沟通成本高,设计成果无法实时共享
  • 缺少标准化零部件库,优质经验无法复用
05
智能制造缺少软件底层支撑
  • 推进智能工厂、灯塔工厂建设
  • 原有软件无法打通设计到制造全流程数据
  • 工业4.0转型进度受限
战略目标:以西门子NX工业设计软件为核心,搭配Teamcenter数据管理平台、Tecnomatix数字化制造软件,覆盖产品设计、仿真验证、模具加工、工艺规划、数据管理全业务流程,实现研发效率提升与数字化转型。

西门子全栈数字化工业软件解决方案

基于美的集团数字化转型需求,以NX工业设计软件为核心,搭配TeamcenterTecnomatix,覆盖全业务流程,分阶段完成平台部署与优化升级。

1
统一研发平台,完成软件标准化升级基础架构
将老旧NX 7.5版本统一升级为NX 12.0及以上稳定版本,优化系统运行漏洞,升级多项核心功能。在空调、厨电、精密模具、工业技术等全部业务部门普及NX软件,统一建模规范、图纸标准,搭建企业专属模板库,彻底解决软件杂乱、格式不兼容问题。
NX升级标准化模板库
2
定制模具一体化研发加工方案模具设计
依托NX专业模具模块,适配家电行业模具研发场景。利用模具设计模块实现复杂壳体快速分型,内置标准件库优化冷却、顶出结构设计;通过电极设计功能自动识别加工型腔,智能生成电极方案;借助NX CAM加工编程模块,完成多轴高速加工编程,自动优化刀路、规避加工误差。
模具设计电极设计NX CAM
3
搭建NX CAE仿真驱动研发体系仿真分析
集成NX仿真分析模块,实现多维度数字化仿真检测。针对家电产品开展结构强度、刚度、疲劳振动仿真;针对空调、电机设备进行流体、热管理仿真;利用机电一体化仿真模块模拟产品运动结构,提前预判干涉问题。以数字化仿真替代传统物理样机测试。
CAE仿真结构分析热流体
4
软件集成联动,实现全球协同研发协同管理
将NX与Teamcenter深度集成,统一管理设计图纸、BOM清单、仿真数据、加工工艺,实现文件版本可控、数据全程溯源。搭建全球云端协同平台,支持多国研发中心并行设计、实时共享数据,沉淀优质设计案例与标准件库,提升设计资源复用率。
Teamcenter全球协同数据溯源
5
赋能智能制造,构建数字主线数字孪生
联动NX与Tecnomatix数字化制造软件,完成产线规划、物流仿真、机器人离线编程。依托设计端原始数据搭建数字孪生模型,打通研发到生产的数据链路,为智能工厂、自动化产线提供软件底层支撑,实现精益化、智能化生产。
Tecnomatix数字孪生智能工厂

应用成果

模具开发周期缩短50%
模具设计全流程自动化升级,单套模具开发周期缩短50%,平均节省5-10天开发时长。
提效50%周期缩短
🚀
产品整体研发周期缩短20%-40%
依托仿真前置设计,新品上市迭代速度显著加快,整体研发效率大幅提升。
研发加速上市更快
🔄
产品设计复用率提升40%以上
标准化模板库落地,优质设计经验有效沉淀复用,减少重复设计工作。
复用率+40%知识沉淀
🧪
物理样机数量减少30%-50%
数字化仿真替代物理样机,样机制作数量大幅减少,原材料、试验检测费用显著下降。
样机减少降本显著
产品返工率下降25%以上
标准化设计降低设计失误,产品返工率明显下降,有效控制生产损耗。
返工-25%质量提升
🌐
数字化体系日趋完善
建成以NX为核心的工业软件一体化平台,实现研发、模具、制造数据互通,为灯塔工厂建设筑牢技术基础。
数字主线灯塔工厂

客户评价

西门子NX平台是美的数字化转型的核心底座之一。通过统一NX研发平台、深化仿真驱动设计、打通研发与制造数据,我们显著提升了全球研发效率、缩短了产品上市周期、降低了研发与制造成本,同时夯实了智能制造与数字孪生的软件基础,为美的"科技领先、数智驱动、全球突破"战略提供了强有力的支撑。

美的集团副总裁兼CTO

NX升级与定制化开发,彻底解决了我们过去工具分散、效率低、错误多的痛点。模具设计、电极、编程效率大幅提升,周期明显缩短,成本显著下降,系统稳定易用,工程师上手快,是模具数字化转型的标杆项目。

美的精密模具加工部部长

从早期楼宇HVAC软件合作,到全面深化数字化工业软件合作,西门子已成为美的最核心的技术合作伙伴之一。NX、Teamcenter、Tecnomatix全栈方案,支撑了美的从传统制造向数智化科技集团的关键跨越。

美的集团数字化负责人

总结与展望

 
项目成果:美的集团借助西门子NX工业软件,成功解决了研发工具杂乱、协同效率低、生产成本高、仿真能力弱等行业痛点,构建了标准化、一体化、智能化的研发生产体系,成为国内家电行业数字化转型的经典案例。
 
未来展望:美的与西门子将持续深化战略合作,依托NX软件持续优化数字孪生、工业AI、绿色节能技术,不断完善全球研发制造体系,聚焦高端智能制造领域,打造国际化智能制造标杆,助力美的实现全球化科技企业发展目标。

项目实施方 (联系云顶集团手机版app下载科技,提供定制化解决方案建议)

公司
二维码

云顶集团手机版app下载

成立于2011年,西门子工业软件铂金授权合作伙伴,专注制造业数字化转型深度赋能,以仿真与数字孪生为支点,助力企业实现核心竞争力跃升。专注于为汽车、新能源、电子、装备等行业提供数字化设计、仿真与数字孪生、PLM等解决方案。

西门子Smart Expert认证合作伙伴 西门子铂金合作战略伙伴 西门子DVP数字化增值合作伙伴

服务涵盖:数字化产品设计 | 多学科仿真 | 物理测试与验证 | 智能制造工程 | 技术服务

2026年5月21日 17:47
浏览量:0
收藏
上一篇:
下一篇: